本报讯焊装车间采用柔性化生产线和自动化设备，运用大量的工业机器人来实现车身的焊接、搬运、滚边、涂胶等工艺内容，采用智能化生产管理系统，可实现任意车型的生产下发……走进奇瑞汽车的生产车间，到处能看到“智能”的影子。
据了解，自挂牌以来，河南自贸试验区开封片区为工业制造企业探索“5G＋智能制造”新模式提供了良好的外部环境，加之企业自身的创新发展，越来越多的工业制造企业走上了智能制造之路。其中，成绩最为突出的就是奇瑞汽车。
“我们是河南省汽车行业5G示范应用工厂，通过5G网络全覆盖和多场景应用，打破了传统网络固定模式，使生产现场布局更加灵活便捷，业务更加顺畅，数据更加透明，产品品质和技术进一步升级。”奇瑞汽车相关负责人表示，通过广泛运用5G技术，企业在提升产品质量和销量增幅方面走向行业前列。
几年间，开封片区做了大量的探索和实践，着力搭建5G服务平台与5G创新应用场景，努力为企业营造更好的发展环境。打造创新型5G专网，搭建企业专属云平台，将中国移动的核心网数据决策下沉到企业，缩短网络上下行路径，利用超级上行、网络切片等5G专网功能，上行速率提高3倍，网络时延缩短50%。部署企业级边缘计算云网融合应用，搭建企业专属云平台，保障数据不出厂。即使移动公网出现网络故障，园区业务也不受影响，生产网络和数据“永久在线”。
与此同时，开封片区搭建1张5G＋边缘计算融合网络、1个私有边缘云计算平台、N个智能终端和智慧应用，构建连接机器、物料、人员、信息系统的基础网络，实现各类生产数据互联互通；联合中国移动、中兴、腾讯等生态伙伴创新5G应用场景，制定生产制造、视觉质检、仓储物流、安防监控、能耗管理等多个场景的整体解决方案。
下一步，开封片区将加大探索力度，利用移动5G网络与大数据、物联网技术融合优势，帮助制造企业掌握智能化技术改造，积极向数字化转型升级，在智能装备、工业互联网平台、物联网、企业上云、大数据应用等领域探索更多试点，打造“硬件、软件、平台、生态”一体化5G应用场景，促进生产、管理提升，同步拓展至更多企业，实现区域业务信息融合，进一步提升企业数字化水平。